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超声波检测焊缝接头的缺陷评定

      焊缝接头的缺陷评定,包括确定缺陷的位置、缺陷性质、缺陷幅度和缺陷的指示长度,然后结合所使用的标准中的规定,对焊接接头进行质量分级。

      超声波检测发现反射波幅超过I 区的缺陷后,首先判断缺陷是否位于焊缝中或在焊缝截面的位置,之后判断缺陷是否具有裂纹、未熔合等危害性缺陷特征,如为危害性缺陷则直接评定为最低质量级别;

      如不是危害性缺陷,则确定缺陷的最大反射波幅在距离---波幅曲线上的区域,并对缺陷指示长度进行测定。

      缺陷的幅度区域和指示长度确定之后,需要结合相关标准的规定,评定质量级别。   

     目前的A型超声检测仪只能提供缺陷回波的时间和幅度两个方面得信息,检测人员根据这两方面的信息来判断缺陷的性质是有困难的。实际检测中常常是根据经验结合工件的加工工艺、缺陷特征、缺陷波形和地波情况来分析估计缺陷性质。

     缺陷特征是指缺陷的形状、大小和密集程度。主要包括:平面性缺陷、点状缺陷、线性、体积状和密集型缺陷。

     一般的裂纹、未熔合等缺陷就属于平面型缺陷,气孔属于点状缺陷、密集夹渣、密集气孔等属于密集型缺陷。

     一般而言,反射波幅低于评定线的缺陷原则上不予定性;对于可判断为点状的缺陷一般也不予定性;若判定为线状、体积状、面妆或者多重的缺陷,应进一步测定缺陷平米、深度位置、缺陷高度、缺陷各向反射特性、缺陷取向、缺陷波形、动态波形和回波包络线等参数,同时结合工件结构、波口形式、材料特性、焊接工艺和焊接方法等进行综合判断,尽可能确定出缺陷的实际性质。

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